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广千木门:容易引起木门变形的五大原因,你必须知道!

时间:2019-04-13  来源:中国门窗网  阅读:0
内容简要:木门在使用过程中是靠门扇左侧或右侧的合页(或铰链)与门框连接的,其余部分处于自由状态。所以造成木门变形的主要原因在于门扇
 木门在使用过程中是靠门扇左侧或右侧的合页(或铰链)与门框连接的,其余部分处于自由状态。所以造成木门变形的主要原因在于门扇两侧的应力不平衡,而应力不平衡是多种因素共同作用的结果,既有木质门自身的原因也有外界环境的原因。

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材料选用不当造成变形
众所周知,木材是一种干缩湿胀的材料。在一定的含水率范围内,随着木材本身含水率的变化,而带来木材本身尺寸、形状的变化的现象称为木材的干缩湿胀。由木材加工制作成的木门也会存在着这种情况。同时木材是一种各向异性的材料,不同的方向其物理、力学性能差别非常大。与门扇变形密切相关的就是木材的干缩系数,木材的不同方向,干缩系数相差比较大。
木门生产加工所选用的主要材料是木材或人造板,在材料的选择上应该重点控制木材的含水率,使用干燥合格的木材,这样能够有效的降低木材的干缩和湿胀。同时要注意控制木材的含水率梯度,不能存在局部含水率过高或过低的现象。使用集成材作为门扇的内部主要龙骨可以提高产品抵抗外力的能力。
产品结构不对称造成变形
即门扇两面的材料特性应该不一致。由于饰面材料的厚度不同,门扇两面的胶层与门扇中心线的距离不一致,虽然胶粘剂在固化过程中产生的应力大小相同但是由于力臂的不同,使得门扇产生弯曲变形的情况。
因此,在产品的生产过程中,必须要求饰面材料的厚度、种类、含水率、结构相同。有些小品牌工厂在加工制作时,正面使用好的材料,背面使用价格低廉的材料,就容易产生变形。
工艺技术不合理造成变形
例如:门扇在覆贴完饰面材料后不能立即进入下一道工序进行加工,一方面是因为胶粘剂没有固化完全,另一方面是因为胶粘剂中含有大量的水分,这些水分没有在被胶合材料中扩散均匀。对于采用热压方式加工的产品,其温度比环境温度高很多,需要在产品温度与环境温度平衡后再进行后续的加工。这个平衡过程专业上叫"陈化"。热压后可以直接堆垛码放后进行陈化,也可以采用晾板机装置,可以在较短的时间降低门扇的温度,达到产品与环境温度相平衡,缩短后期的陈化时间。
安装不当造成变形
木门安装的质量直接影响到木门在使用中的变形情况。木门在安装时,必须保证门框和门扇的垂直度,使门扇的重心在门扇的厚度方向的中线上,并保证开启灵活。另外建议每樘门安装3块合页,合页安装的位置为上下两块距离门扇上下约门扇高度的1/10,中间1块合页居中偏上。与每樘门安装2块合页相比,虽然在成本上会有所增加,但是会在防止或减小门扇变形上能起到很好的作用。
使用不当造成变形
木门的变形与其所处的环境有着密切的关系,在扣除木门自身的因素外,导致木门变形的原因在于环境的因素。由于木材本身就很容易受到周围环境的影响,使用木质材料加工制作的木门在环境条件(主要是温度、湿度)变化较大时,也很容易产生变形。
总而言之,要防止木门变形,延长木门的使用寿命,除了要注重正当使用和保养之外,应尽量选择品牌知名度高的产品。

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